|
|
|
|
@ -0,0 +1,96 @@
|
|
|
|
|
<br>Подготовьте помещение, что площадь не менее 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.<br>
|
|
|
|
|
<br>Опорная поверхность обязана держать минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Применяйте для защиты от влаги обмазочные составы на основе PU. Сначала смонтируйте сифон, чтобы избежать перекосов.<br>
|
|
|
|
|
<br>Для сливной системы труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, при совместной канализации. Для уплотнения стыков применяйте герметик с маркировкой. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – защитит электронику.<br>
|
|
|
|
|
Монтажные условия и осмотр коммуникаций
|
|
|
|
|
<br>Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте минимальные размеры: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте канализацию: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.<br>
|
|
|
|
|
<br>Подключите линии: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.<br>
|
|
|
|
|
<br>Организуйте электропитание: выделенная группа. Класс защиты IP44.<br>
|
|
|
|
|
<br>Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.<br>
|
|
|
|
|
Расчет расходников при установке
|
|
|
|
|
<br>Комплектующие:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, плотность от 300 г/м².
|
|
|
|
|
Клинкер – запас 10%.
|
|
|
|
|
Влагостойкий состав – норма 5 кг/м².
|
|
|
|
|
Фуговая смесь – полкило на 1 м².
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сырье
|
|
|
|
|
Объем
|
|
|
|
|
Рекомендация
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Грунтовка укрепляющая
|
|
|
|
|
200 мл/м²
|
|
|
|
|
Не для дерева
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Металлические направляющие
|
|
|
|
|
4 п.м/кв.м
|
|
|
|
|
Алюминиевые или оцинкованные
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пенополистирол
|
|
|
|
|
Толщина 50 мм
|
|
|
|
|
Не ниже 35 кг
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Крепеж:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Метизы – 20 единиц.
|
|
|
|
|
Крепежи – 6-8 на квадрат.
|
|
|
|
|
Сантехнический силикон – 1 туба/3-4 м.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Инструменты: уровень, плиткорез, миксер, зубчатый шпатель.<br>
|
|
|
|
|
Монтаж конструкции бокса
|
|
|
|
|
<br>Подтвердите наличие комплекта. Пропуск компонента сорвет сроки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Фиксируйте диагонально. Проверяйте отклонения – не более 2 мм.<br>
|
|
|
|
|
<br>Для углов применяйте усилители оцинкованные. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – снижение прочности.<br>
|
|
|
|
|
<br>Монтируя створки начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Протестируйте движение.<br>
|
|
|
|
|
<br>Хрупкие детали берите силикон от 6 миллиметров. Герметик наносите после сборки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.<br>
|
|
|
|
|
Монтаж водопроводных и канализационных линий
|
|
|
|
|
<br>Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).<br>
|
|
|
|
|
<br>Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Соблюдайте дистанцию 50 см между тр[убами и](https://sportsrants.com/?s=%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BC%D0%B8%20%D0%B8) кабелями.<br>
|
|
|
|
|
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
|
|
|
|
|
<br>Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Толщина каждого – от 2 мм. Усиливайте обработку стыков стен и пола.
|
|
|
|
|
Паробарьер: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Перед нанесением:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
|
|
|
|
|
Обработайте праймером.
|
|
|
|
|
Дополнительно защитите углы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Советы по подбору – [проверенный сантехник рядом](https://repo.c-software.id/).<br>
|
|
|
|
|
<br>Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.<br>
|
|
|
|
|
Фиксация стекол с уплотнением
|
|
|
|
|
<br>Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения.
|
|
|
|
|
Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Герметизация выполняется в два этапа:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заполните швы герметиком.
|
|
|
|
|
Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Обязательно: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверка: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды.
|
|
|
|
|
Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Регулировка и тестирование парогенератора
|
|
|
|
|
<br>Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.<br>
|
|
|
|
|
<br>Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проведите пробный запуск. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.<br>
|
|
|
|
|
<br>Протестируйте работу сенсора уровня.<br>
|
|
|
|
|
<br>После теста очистите камеру лимонной кислотой.<br>
|
|
|
|
|
<br>Если заметили нехарактерных шумов (стук, гудение) срочно отключите электроснабжение. Источники проблемы: воздушная пробка в контуре или выход из строя нагревательного элемента.<br>
|
