Когда контур горячего водоснабжения не слит установка нового прибора выполняется с помощью обходной линии. Этот способ требует установку байпаса с запорной арматурой на входе и выходе.
Для работы потребуется набор инструментов, герметик и арматура подходящего размера. Прежде чем приступать проверьте герметичность стыков на резьбе на старом оборудовании.
Удалите участки труб углошлифовальной машинкой в 150-200 мм от поверхности. Сделайте свежую нарезку специнструментом, обработав поверхность от загрязнений. Установите тройники с уплотнителями из сантехнического льна – данный уплотнитель устойчив к температуре до 140°C без деформации.
Необходимый набор для монтажа под давлением
Разводной ключ подходящего размера – чтобы ослабить прикипевшие узлы ФУМ-лента или сантехническая нить – предотвращение протечек Инструмент для резки металла – подготовка торцов
Способы отключения без влияния на соседей
Примените запорную арматуру с боковым подводом: установите перед разводкой. Такой подход дает локальное отключение без влияния на общую систему.
Способы временной заглушки
1. Замораживание участка. Воздействуйте низкими температурами быстрого действия. Нанесите на участок, дождитесь образования льда. Подходит для разных материалах.
Сбросьте воду в поддон, фиксируя прибор одной рукой.
Разъедините узел, быстро закупорив дыры.
Для устройств с монолитными стыками:
Используйте УШМ с диском по металлу. Выполняйте точные надрезы в 5–7 см от трубы. Защищайтесь от искр смоченной тканью.
Убедитесь в целостности колец после удаления – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Установка нагревателя на работающий контур
Необходим байпас с запорной арматурой. Отключите циркуляцию на участке, организовав поток в обход.
Используйте разъемные соединения «американка» – так монтаж пройдет быстрее. Подходящий калибр – ¾ дюйма для сохранения давления.
Сначала удалите воздушные пробки из соседней батареи. Возьмите емкость для сбора жидкости – в трубах останется до 1,5 литров.
Соедините устройство сильфонными шлангами с компрессионными муфтами. Изолируйте стыки смазанной паклей толстым слоем.
Тестируйте соединения при малом напоре. Постепенно увеличивайте подачу до рабочих 6-8 атмосфер.
Тестирование стыков после монтажа
Сразу после подключения осмотрите стыки. Нанесите мыльный раствор на резьбу – шипение выявит проблему.
Применяйте калиброванный инструмент для правильной затяжки. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.
В контурах с нагрузкой используйте опрессовку воздухом с двойным запасом. Подробнее о методах читайте в https://watersanteh.ru/smesiteli/zamena-kran-buksy-v-smesitele.
Осматривайте два раза: сначала после четверти часа, второй – через 2-3 часа. Нагрев покажет слабые места.
Распространенные промахи и методы исправления
Некачественная изоляция вызывает течь. Берите уплотнительную пасту в 5-6 слоев, фиксируя с усилием.
Ошибка Исправление
Неправильный выбор диаметра Замерьте старые трубы штангенциркулем. Погрешность не более 2 мм.
Отсутствие теста напора Сначала проверьте давление. Оптимальный диапазон – 2,5-7 атм.
Отсутствие воздухоотводчика Поставьте воздушный клапан в наивысшем месте для безопасности.
Перегрев полипропилена деформирует швы. Работайте при 260°C и время по таблице:
16 мм: 5 сек 20 мм: 6 сек 25 мм – 7 секунд
Оставляйте зазор для расширения – оставьте 3-5 см. Берите держатели с резиной.